توجه : تمامی مطالب این سایت توسط ربات از طریق نتایج گوگل جمع آوری شده و تمامی مطالب عکس ها و لینک های دانلود برای سایت های دیگر است. در صورت مشاهده مطالب مغایر قوانین جمهوری اسلامی ایران یا عدم رضایت مدیر سایت مطالب کپی شده توسط ایدی موجود در بخش تماس با ما بالای سایت یا ساماندهی به ما اطلاع داده تا مطلب و سایت شما کاملا از لیست و سایت حذف شود. به امید ظهور مهدی (ع).

    تحقیق درباره جداول استاندارد ورق های فلزی

    دسته بندی :
    1. نکس 98
    2. مطالب سایت
    159بازدید

    تحقیق درباره جداول استاندارد ورق های فلزی را از سایت نکس 98 دریافت کنید.

    تحقیق درباره ورقه های فلزی کارفناوری پایه هشتم

    تحقیق کنید

    با جست و جو در اینترنت کتاب ها و منابع دیگر در خصوص جداول استاندارد ورق های فلزی تحقیق کنید و نتایج تحقیق خود را در کلاس ارائه دهید.

    ورق های فولادی (فلزی) به دو صورت کلی نورد (تولید) میشوند  
    نورد سرد (ورق روغنی )    
    نورد گرم ( ورق سیاه )    
    نام دیگر ورق روغنی ورق با نورد سرد است.    
    ورق روغنی در واقع اصطلاح عامیانه ورق هایی است که با تکنولوژی نورد سرد تولید می شوند. در این فرآیند ورق های با ضخامت بالا توسط نورد به ضخامت های پایین تر تبدیل می شوند. در این فرآیند به علت استفاده از نورد سرد کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار عالی می باشد، از ین رو از این نوع ورق ها بیشتر در کاربردهایی که ورق ظاهر جسم را تشکیل می دهد استفاده می شود. ورق های روغنی بسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آنها به چند دسته کلی تقسیم می شوند:
    ورق های معمولی (مانند ST12)
    ورق های نیمه کشش (مانند ST13)
    ورق های فوق کشش(مانند ST14)
     
    ورق های روغنی به طور کلی و استاندارد از ضخامت ۳۰ صدم میلی متر الی ۳ میلی متر تولید می شوند و دارای دو عرض استاندارد ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر هستند.    
    ورق های روغنی ای که در بازار ایران پرکاربرد ترند را شرکت های فولاد مبارکه اصفهان ، شرکت هفت الماس ، و شرکت فولاد غرب تولید می نمایند. و در مورد ورق های روغنی خارجی نیز معمولا ورق های روس و قزاق پرکاربد و همچنین در بازار موجود هستند.    
    ورق های نورد سرد (ورق روغنی ) پایه تولید ورق های گالوانیزه ( ورق سفید ) هستند.    
    در ضمن ورق های رنگی گالوانیزه ( ورق رنگی ) از ورق گالوانیزه تولید می شود. پس صراحتا می توان نتیجه گرفت که پایه تولید ورق رنگی نیز همین ورق های نورد سرد (روغنی ) هستند.    
    ورق های روغنی یا نورد سرد دارای وزن استاندارد ویژه هستند که تقریبا با آهن معمولی یکسان می باشد.
    جدول زیر حدود وزن ورق های نورد سرد (ورق روغنی ) را نشان می دهد:


    ردیف    طول (میلیمتر)    عرض(میلیمتر)    ضخامت (میلی متر)    وزن(کیلوگرم)     
    ۱    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۳۰ صدم    ۵     
    ۲    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۴۰ صدم    ۶     
    ۳    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۵۰ صدم    ۸     
    ۴    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۱    ۱۶     
    ۵    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۲    ۳۲     
    ۶    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۳    ۴۸     
    ورق سیاه    
    ورق سياه در ۲ نوع ورق سياه صنعتي و ورق سياه معمولي و در استانداردهاي مختلف توليد مي شود كه اين مجموعه تنها در نوع معمولي آن استاندارد st ۳۷ را و در نوع صنعتي آن استاندارد st 52، A283 – GR C، A285-GR C، A516 –GR ۶۰ ,70 را فروش دارد.    
    ورق سياه ST ۳۷ بيشتر براي مصارف ساختماني(ساختمان ها-سوله ها و ...) مصرف مي شود ولي ورق هاي صنعتي در مصارف و پروژه هاي صنعتي كاربرد دارد از قبيل سد سازي، پروژه هاي پتروشيمي، مخزن سازي و .... اين اقلام در دو شكل مختلف وارد بازار مي شود: رول و شيت (البته ورق تنها تا ضخامت ۱۵ ميل مي تواند در دو شكل رول و يا شيت وارد بازار شود و از سايز ۱۵ ميل به بالا تنها به صورت شيت خام وارد بازار مي شود.) هر دوي اين دو شكل ورق قابل برش به سايز هاي مختلف مي باشد.    
    کاربرد های ورق سیاه    
    ورق های نورد گرم (ورق سیاه ) در صنایع مختلفی از جمله صنعت ساختمان ، تانکر سازی ، خودروسازی ، مخازن خاص ، کشتی سازی و صنایع سنگین فلزی و ... کاربد دارند.    
    ورق سیاه به دو شکل کلی رول فرم و فابریک تولید می شوند .    
    ضخامت ورق سیاه    
    ضخامت ورق سیاه از 1/5 میلی متر شروع شده و نهایتا به 100 میلی متر ختم می شود.
    ابعاد فیزیکی ورق سیاه    
    در حالت رول فرم عرض ورق های سیاه بسته به ضخامت چهار عرض ۱۰۰ سانت و ۱۲۵ سانت و ۱۵۰ سانت و ۲۰۰ سانت را دارا خواهند بود.طبعا در حالت رول فرم محدودیت طولی وجود نخواهد داشت.
    در حالت فابریک نیز بسته به مقدار سفارش می توان هر اندازه و ابعادی را تولید کرد اما بعضی ابعاد مرسوم و پرکاربرد هستند. این ابعاد مرسوم و طبیعتا موجود به شرح زیر می باشند :
    ورق سیاه ابعاد 2000*1000 میلی متر
    ورق سیاه ابعاد 2500*1250 میلی متر
    ورق سیاه ابعاد 6000*1000 میلی متر
    ورق سیاه ابعاد 6000*1500 میلی متر
    ورق سیاه ابعاد 6000*2000 میلی متر
    ورق سیاه ابعاد 12000*2000 میلی متر
    استاندارد های ورق سیاه    
    ورق سیاه را معمولا با استاندارد ST37 می شناسند.    
    سایر استاندارد ها و کاربرد ها در صفحه استاندارد ها و همچنین در انتهای این مقاله قابل رویت هستند.
    جدول وزنی ورق سیاه

    ردیف    طول(میلی متر)    عرض (میلی متر)    ضخامت (میلی متر)    وزن (کیلوگرم)     
    ۱    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۲    ۳۲     
    ۲    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۳    ۴۸     
    ۳    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۴    ۶۴     
    ۴    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۵    ۸۰     
    ۵    ۲۰۰۰    ۱۰۰۰    ۶    ۹۶     
    ۶    ۶۰۰۰    ۱۵۰۰    ۸    ۵۷۶     
    ۷    ۶۰۰۰    ۱۵۰۰    ۱۰    ۷۲۰     
    ۸    ۶۰۰۰    ۱۵۰۰    ۱۲    ۸۶۴     
    ۹    ۶۰۰۰    ۱۵۰۰    ۱۵    ۱۰۸۰     
    ۱۰    ۶۰۰۰    ۱۵۰۰    ۲۰    ۱۴۴۰     
    نکته : برای محاسبه وزن ورق از فرمول محاسبه وزن ورق به شرح ذیل استفاده نمایید:
    وزن ورق سیاه = طول ورق(میلی متر) * عرض ورق (میلی متر) *ضخامت (میلی متر)* چگالی ورق
    چگالی آهن : در حالت استاندارد عدد 7.86 تعریف شده است اما برای محاسبه منطقی بهتر است از عدد ۸ استفاده نمایید. ۸ عدد تجربی است که تلورانس ضخامت را پوشش می دهد.    

    ورق گالوانیزه    
    آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتدبکار می‌رود. روی در آند اکسید می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد. حلبی در حلبی هایی که از آن ، قوطی می‌سازند، عمل معکوسی انجام می‌شود. در حلبی ، بر روی آهن ، پوشش قلع بکار رفته است و عمل معکوس آهن گالوانیزه
    انجام می‌شود. چون آهن فلزی فعالتر از قلع است و پتانسیل احیاء قلع بیشتر از آهن است و به عنوان کاتد در حلبی به کار می‌رود و آهن آند می‌شود. البته در صورتی که پوشش قلع بشکند، خوردگی آهن در زیر این پوشش پیش می‌رود. علت استفاده از آهن گالوانیزه آهن گالوانیزه ، آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل می‌شود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند بکار می‌رود و آهن به عنوان کاتد. روی در آند اکسید

    می‌شود چون فلزی پست‌تر یا فعالتر از آهن است و دارای پتانسیل احیاء کمتری از آهن است و پتانسیل اکسید بیشتری از آن دارد.

    منبع مطلب : daneshamoz8.blogfa.com

    مدیر محترم سایت daneshamoz8.blogfa.com لطفا اعلامیه سیاه بالای سایت را مطالعه کنید.

    تحقیق در مورد ورق های فلزی و جداول استاندارد آن

    تحقیق در مورد ورق های فلزی و جداول استاندارد آن

    جداول استاندارد ورق های فلزی و انواع آنها

    در این پست همه چیز درباره جداول استاندارد ورق های فلزی ، تعریف و انواع آن به صورت خلاصه و مختصر جمع آوری شده است با دانشچی همراه باشید.

    ورق فلزی چیست؟

    ورق های فلزی از فلزهای مختلف مانند فولادهای ساختمانی، فولادهای ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم، مس، برنج و … ساخته شده اند. ورق های فلزی در ابعاد و ضخامت های مختلفی وجود دارند. همچنین ورق های فلزی از لحاظ سطح نیز شامل ورق های مختلفی هستند. مثل ورق های آج دار، خش دار و ورق های صاف.

    کاربرد ورق های فلزی

    از ورق های فلزی در کارهایی مانند ساخت بدنه خودروها، کشتی ها و هواپیماها، ساخت انواع سطح های فلزی، ساخت انواع مخازن و تانکرها و … استفاده می شود.

    انواع ورق های فلزی

    ورق سیاه در ۲ نوع ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی و در استانداردهای مختلف تولید می شود، ورق های نورد گرم (ورق سیاه ) معروفترین ورق فولادی است که با توجه به نوع آن مصارف گوناگونی در صنایع مختلفی از جمله صنعت ساختمان، تانکر سازی، خودروسازی، مخازن خاص، کشتی سازی و صنایع سنگین فلزی و … دارد.

    جدول استاندارد وزنی ورق سیاه

    ورق های روغنی توسط تکنولوژی نورد سرد تولید می شود. این ورق ها به علت براق بودن و جلوه خوب آن ها بیشتر بر روی ظاهر اجسام کاربرد دارند.به علت استفاده از نورد سرد در ورق روغنی کیفیت و ظاهر این ورق بسیار عالی است.

    جدول استاندارد زیر حدود وزن ورق های نورد سرد (ورق روغنی ) را نشان می دهد

    ورق گالوانیزه نوعی فولاد است که با روی پوشانده شده است. دلیل این امر مقاوم کردن ورق در برابر خوردگی می باشد. از این ورق در جاهایی مانند سقف شیروانی ها، گلخانه ها و هر جایی که در آن امکان این وجود که سطح آن خورده شود به کار می رود. هر چه ضخامت روی بیشتر باشد مقاومت ورق نیز بیشتر می شود.
    از این ورق بیشتر در جاهای مرطوب استفاده می شود زیرا حتی اگر پوشش آن شکستگی پیدا کند باز هم از زنگ زدن محفوظ می ماند. در بعضی موارد نیز در ساندویچ پانل از ورق گالوانیزه استفاده می شود.

    رنگ پاشی معمولا روی ورق های گالوانیزه صورت می گیرد. ورق گالوانیزه را در کوره های خاصی رنگ پاشی می کنند. این ورق های به علت زیبایی و تنوع رنگی که دارند بیشتر در ساخت کانکس از آن ها استفاده می شود و دارای استاندارهای جهانی می باشند که در همه جا یکسان است.

    به ورق هایی که توسط اسید کلریدریک چربی های روی ورقی که به ضخامت دلخواه رسیده است زدوده می شود، اسید شویی می گویند.
    ورق اسید شویی شده از ورق گرم تولید می شود که طی پروسه ای زغال ها و ناخالصی های روی سطح آن توسط اسید گرفته می شود و حالتی براق و روغنی پیدا می کند.
    از ورق اسید شویی شده در مصارف ساختمانی، تولید مخازن گاز، اتومبیل سازی و… استفاده می شود.

    جدول وزنی ورق های اسیدشوئی

    یکی از پر کاربرد ترین نوع ورق، ورق آلومینیومی است که کاربرد طولانی مدتی در عرصه صنعت دارد. این ورق در بازار جهانی تولید انبوهی دارد و به صورت ورق های نازک و سبک تولید می شود.
    از خصوصیات این ورق می توان به انعطاف پذیری، مقاومت بالا، ظاهری براق و تمیز و قیمت مناسب آن اشاره کرد.

    تحقیق کوتاه درباره جداول استاندارد ورق های فلزی و مختصر درمورد آن _ دانشچی

    منبع مطلب : www.daneshchi.ir

    مدیر محترم سایت www.daneshchi.ir لطفا اعلامیه سیاه بالای سایت را مطالعه کنید.

    جدول استاندارد ورق های فلزی

    جدول استاندارد ورق های فلزی

    معرفی ورق های فلزی و جداول استاندارد

    ورق فولادی در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر کمی به آن ها توجه کنیم، متوجه می شویم که در بسیاری از وسایلی که در زندگی روزمره نیز از آن استفاده می کنیم این ورق ها به کار برده شده اند. از ماشین لباسشویی و ظرفشویی گرفته تا خودرو و کشتی نیازمند ورق هایی هستند که از جنس فلز با ویژگی های مشخص باشد. در این مقاله سعی شده است که انواع ورق های فلزی را با جدول استانداردهای هریک توضیح دهیم تا شما مخاطب گرامی اطلاعات بیشتری از این محصولات به دست آورید. در نظر داشته باشید که هریک از این فلزات از آلیاژ و عناصر مختلفی تشکیل شده اند و خواص آن ها با یکدیگر متفاوت است.

    آنچه در ادامه خواهید خواند:

    ورق چیست؟

    زمانی که شمش های فولادی در کارخانه ها تحت حرارت قرار می گیرند و گرم می شوند ، آنها را از زیر غلتک هایی عبور می دهند تا به اندازه و ابعاد مختلفی از آن برسند. اگر ضخامت محصولی که تولید شده باشد از 4 میلی متر کمتر باشد به آن ورق می گویند. (لازم به ذکر است که اگر ضخامت آن بیش از 4 میلی متر باشد به آن صفحه می گویند.)

    مشاهده نسخه pdf مقاله : جدول استاندارد ورق های فلزی

    آشنایی با انواع ورق های فلزی

    ورق های فلزی از فلزهای مختلفی تولید می شوند. آلیاژهای مختلفی مانند آلومینیوم ، مس ، برنج و… در این محصولات به درصدهای متفاوتی حضور دارند. این محصولات به دو صورت تولید می شوند ، نورد سرد یا نورد گرم. به ورق هایی که از روش نورد سرد تهیه می شوند ورق روغنی می گویند و اگر از روش نورد گرم تهیه شود ورق سیاه است. هر کدام از این دو نوع ورق ، انواع مختلفی دارند که هر کدام ابعاد ، وزن و ویژگی های خاص خودشان را دارند. این ورق ها را می توان در هفت گروه از جمله ورق های روغنی ، ورق گالوانیزه ، ورق استیل ، ورق رنگی ، ورق اسید شویی ، ورق سیاه و ورق آجدار تقسیم بندی کرد.

    1- ورق روغنی

    نام ورق روغنی از اصطلاح بازاری و عامیانه آن گرفته شده است و آن هم به خاطر ویژگی های ظاهری محصول است یعنی به نظر می رسد که بر روی محصول روغن ریخته باشند. این محصول به روش نورد سرد تهیه می شود و به این صورت می باشد که در طی فرآیند تولید از ضخامت بالا به ضخامت های پایین تر تبدیل و تولید می شوند. ظاهر این ورق ها بسیار براق ، یکدست و درخشان است. کیفیت ظاهری این محصول بسیار بالا است و به همین دلیل در صنایع از آن برای کالاهایی استفاده می کنند که زیبایی ظاهری دارای اهمیت بسیار است ، مانند بدنه ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی. این محصول سه نوع دارد که عبارتند از ورق نیمه کششی St12 ، ورق معمولی st14 و ورق فوق کشش st13 .

    ورق های روغنی پایه تولید ورق رنگی نیز به حساب می آیند از آن جمله که ورق رنگی گالوانیزه و ورق رنگی از روش نورد سرد تهیه می شوند. ضخامت این محصول از 30 صدم میلی متر تا 3 میلی متر است و در دو عرض استاندارد که شامل 100 سانتی متر و 125 سانتی متر است تولید می شوند.

    جدول وزنی ورق روغنی

    2- ورق گالوانیزه

    روش های مختلفی برای گالوانیزه کردن فلزات وجود دارد. اقتصادی ترین و در عین حال کاربردی ترین روش برای گالوانیزه کردن فلزات ، توسط یک دانشمند ایتالیایی به نام گاوانی ابداع شد که نام او بر این روش نیز ماندگار شد. این روش بدین صورت است که فلز را در حوضچه های مذاب روی غوطه ور می کنند تا تمام سطوح این ورق از روی پوشانده شود. این محصول در سه نوع مختلف ، از جمله گالوانیزه بدون گل ، گالوانیزه گل درشت ، گالوانیزه گل ریز تولید می شود. این گل ها به خاطر وجود درصدی ناخالصی در روی هنگامی که در حوضچه مذاب قرار می گیرند به وجود می آیند ، که البته شبیه کریستال می شود و ثابت می ماند. هرچه گل یک ورق کمتر باشد کیفیت بالاتر است و از نظر محیط زیستی مناسب تر. در آینده تمامی کارخانجات دنیا موظفند که ورق بدون گل تولید کنند که برای حفظ محیط زیست می باشد. استاندارد ورق گالوانیزه متفاوت است و با توجه به ضخامت  ، وزن پوشش روی ، سرعت سرد شدن ورق ، چسبندگی ، ظاهر قطعات و… تقسیم بندی می شوند. این استانداردها شامل CAN/CSA G164 ، AS/NZS 4680، 1461  ASTM A123 ISO است و ضخامت این محصول از 18/0 تا 6 میلی متر می باشد. در بازار می توانید این محصول را در دو نوع داخلی و خارجی تهیه کنید. عرض این ورق ها در دو سایز 100 و 125 سانتی متری و با کوتینیگ 100 ، 120 ، 180 ، 220 ، 275 تولید می شوند. (منظور ازکوتینگ میزان پوشش روی در دو سطح ورق است.)

    جدول استاندارد وزن ورق گالوانیزه

    3- ورق استیل

    استیل، آلیاژی است که از پایه آهن می باشد و کمتر از 2 درصد کربن دارد. میزان کربن موجود در این ورق باعث می شود که خواص مکانیکی و سختی آن متفاوت باشد. اگر کربن کمتر از 0.15 درصد باشد به آن فولاد ساده نرم کربنی می گویند و برای میخ  ، پرچ و لوله های درزدار استفاده می کنند. از 0.15 تا 0.3 به کم کربن معروف است که شامل تیرآهن ، میلگرد ، چرخ دنده است. اگر میزان آلیاژ کربن از 0.3 تا 0.6 درصد باشد به آن کربن متوسط می گویند که برای شفت ، میل لنگ ، فنر استفاده می شود و اگر آلیاژ بالای 0.6 درصد باشد پرکربن است و برای اره ، آچار ، مته و پیچ گوشتی به کار می رود. ورق استیل به دو صورت ساده کربنی و آلیاژی موجود است که تفاوت این دو نوع در عناصری می باشد که در آن وجود دارد. استیل ساده کربنی از عناصر معمولی شامل سیلیسیم ، منگنز ، گوگرد و فسفر تشکیل شده است. با افزودن آلیاژهای دیگری به این ترکیب، استیل ضدزنگ تولید می شود که خواص بالایی دارد. حداقل 10.5 درصد کروم برای ضد زنگ شدن فلزات نیاز است تا کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم را تشکیل دهد. در استیل های ضد زنگ که به استنلس نیز معروف هستند نیکل ، مولیبدن ، کروم نیز موجود است که باعث می شود در برابر خوردگی مقاومت کنند. از ویژگی های خوب این ورق این است که قابل بازیافت کامل است و می توان آن را دوباره قالب گیری کرد.

    ورق های استیل از ویژگی های قابل توجهی برخوردار هستند که عبارتند از صاف و صیقلی بودن ، عدم زنگ زدگی یا خوردگی ، براقی ، روکش دار بودن ، ضد اسید و… . این محصول نیز همانند دیگر ورق ها به صورت رول و شیت عرضه می شود. ضخامت این محصول از 40 صدم میلی متر تا 20 میلی متر است و در عرض 100 و 125 سانتی متر است. اگر ورق های استیل فابریک باشد 200*100 و 250*125 سانتی متر است.

    جدول وزن ورق استیل

    4- ورق رنگی

    ورق گالوانیزه پایه این محصول است وقتی که به آن رنگ و آستر می زنند و در کوره قرار می دهند به ورق رنگی تبدیل می شود. ورق گالوانیزه را در کارخانه دو بار با محلول چربی زدایی شسته و سپس با آب ، سطح رویی و زیرین آن را شستشو می دهند تا با دمش هوای گرم آن را خشک کنند تا عاری از هر گونه ناخالصی شود. بعد از آن ماده شیمیایی ویژه ای را بر روی تمام سطوح می زنند تا رنگ به خوبی به ورق بچسبد و پوسته پوسته نشود. پس از آن پرایمر یا همان رنگ اولیه بر روی ورق زده می شود و در کوره قرار می گیرد و بعد از سرد شدن رنگ اصلی که از جنس پلی استر ، پلی وینیل ایدین فلوئوراید  ، اپوکسی ، پلی وینیل کلراید و پلی یورتان است را توسط غلتک روی ورق می زنند و در کوره قرار می دهند تا رنگ کاملا پخته شود. رنگ های ورق رنگی شامل سفید ، آبی ، قرمز ، زرد  ، سبز ، نارنجی ، قهوه ای ، لیمویی ، بنفش است که برای لوازم خانگی مثل اجاق گاز ، یخچال ، کابینت و یا صنایع فلزی ، صنایع ساختمانی و صنعت حمل و نقل استفاده می شود.

    5- ورق اسید شویی

    این محصول از نظر ظاهری شبیه به ورق روغنی می باشد. از ورق های گرم تولید می شوند و طی یک پروسه ای زغال های روی سطح ورق را کاملا از بین می برند و همه ناخالصی ها را با کمک اسید پاک می کنند. به این فرآیند که طی آن چربی های روی محصول با کمک اسید کلریدریک از بین می رود و ورقی صاف و کمی براق تولید می شود و با کمک نورد گرم به ضخامت دلخواه می رسد ، اسیدشوئی می گویند. این محصول در دو صورت رول و شیت برش داده می شود و ابعاد ورق اسید شور فابریک شامل 1000*2000 میلی متر و 1250*2500 میلی متر است. وزن این محصول شبیه به ورق های نورد گرم (سیاه) می باشد. از این محصول برای لوله های نفت و گاز ، صنعت خودرو و کشتی سازی استفاده می کنند. این عملیات اسیدشویی که به فلاکسینگ نیز معروف است باعث می شود که سطح روی آهن 250 برابر از فولاد سخت تر شود.

    جدول استاندارد ورق اسیدشویی

    6- ورق سیاه یا ورق نورد گرم

    آهن آلات به دو دسته صنعت و ساختمانی تقسیم می شوند و همان طور هم که در ابتدای متن به آن اشاره شد از دو روش نورد سرد و نورد گرم تهیه می شوند. خروجی نورد گرم « ورق سیاه » است و این نام برگرفته از شکل ظاهری آن است یعنی این که فولاد در دمای بسیار بالایی در کوره ها ذوب می شود که از نظر ظاهری رنگ آن تیره و مات می شود و این رنگ متمایل به سیاه می باشد. تختال ها را در دمای 1280 درجه سانتی گراد در کوره ها گرم می کنند تا ضخامت آن را بین 1.2 تا 16 میلی متر برش دهند و به صورت کلاف بسته بندی کنند. طول این محصول بین یک تا 12 متر متغیر است. عرض این محصول نیز در چهار سایز 100 و 125 ، 150 و 200 سانتی متر تولید می شود و ضخامت آن از 1.5 تا 100 میلی متر می باشد و استاندارد ورق سیاه با ST37 شناخته می شود. ابعاد این محصول تنوع بیشتری دارد و از 2000*1000 میلی متر تا 12000*2000 میلی متر متغیر است.

    جدول استاندارد ورق سیاه

    7- ورق آجدار

    این محصول از جنس ورق سیاه و نورد گرم است که به حالت و شکل خاصی آن را فرم می دهند و روی آن را به صورت هایی مانند خطوط مورب و کج ، دایره ای شکل و… قرار می دهند تا به حالت سرعت گیر شود (سطح این ورق دارای خطوط برجسته است). این محصول را در کف اتاق ها ، کامیون و وانت بارها ، آسانسور و… استفاده می کنند. ورق های آج دار با ضخامت 1.5 میلی متر و 10 میلی متر و در ابعاد 2*1 متر و 6*1.5 و 6*2 متر تولید می شوند.

    آلومینیوم ، مس ، و برنج نیز جز ورق های فلزی به حساب می آیند که در این گروه قرار نمی گیرند. اما پر مصرف هستند.

    8- ورق آلومینیوم

    یکی از پر مصرف ترین نوع ورق هاست که مدت زمان زیادی است از آن در دنیا و در صنایع استفاده می کنند. از دلایل استفاده زیاد و تولید انبوه ورق آلومینیوم این است که انعطاف پذیری، مقاومت بالا ، ظاهری براق و تمیز دارد و قیمت آن به نسبت برخی از ورق ها مناسب تر و کمتر می شود. امیدواریم که این مطلب برای شما مخاطب گرامی مفید بوده باشد. مجموعه مرکز آهن از نظرات و پیشنهادات شما استقبال می کند. شما می توانید در کامنت نظرات خود را با ما در میان بگذارید.

    منبع مطلب : www.markazeahan.com

    مدیر محترم سایت www.markazeahan.com لطفا اعلامیه سیاه بالای سایت را مطالعه کنید.

    جواب کاربران در نظرات پایین سایت

    مهدی : نمیدونم, کاش دوستان در نظرات جواب رو بفرستن.

    میخواهید جواب یا ادامه مطلب را ببینید ؟
    دانلود کنید
    مهدی 18 روز قبل
    0

    نمیدونم, کاش دوستان در نظرات جواب رو بفرستن.

    برای ارسال نظر کلیک کنید